六安市人民政府

2020-01-10 作者:技术中心   |   浏览(52)

  根据《关于印发六安市安监局2019年度安全生产执法工作计划的通知》(六市安监政法〔2019〕54号)安排,现将2019年度12月份安全生产执法工作完成情况通报如下:

  12月份无执法计划。监二科对剩余未复查3家企业(安徽稳健机械制造有限公司、中擎电机有限公司、安徽光世门业有限公司)完成复查;危化科对金寨县宏泰烟花爆竹有限公司完成检查及复查,对剩余未复查3家企业(六安市叶集区金胜花炮销售有限公司、六安市叶集区永润化工有限公司、安徽世华化工有限公司)完成复查。

  截止目前,我局2019年度执法计划已全部完成。全年各科室计划安排检查企业25家(次),实际完成执法检查25家(次),完成率100%。共检查出违法行为和隐患272条(个),除安徽光世门业有限公司一直处于停产停业状态外,其余260条违法行为和整改隐患已整改到位,整改率为95.59%。

  (二)监二科。本月无执法计划。对2019年开展执法检查的4家企业(安徽稳健机械制造有限公司、中擎电机有限公司安徽光世门业有限公司)组织整改复查,下达整改复查意见书3份。

  (三)危化科。本月无执法计划。对11月份未完成的金寨县宏泰烟花爆竹有限公司完成执法检查并复查,对2019年开展执法检查的3家企业(六安市叶集区金胜花炮销售有限公司、六安市叶集区永润化工有限公司、安徽世华化工有限公司)组织整改复查,共下达检查记录1份、责令整改指令书1份,整改复查意见书4份。

  (六)安监检记〔2019〕1号/(六)安监责改〔2019〕1号/(六)应急复查〔2019〕5号

  1.-290m水平存在烟头,-290m水平信集闭硐室有微波炉等违规用品,硐室内开关不符合要求,-290m中段南北运输巷交叉处存在废油品;

  5.项目部主要负责人和部分其他负责人1月份下井带班计划次数少于项目部制定的领导带班下井制度规定次数;在人员定位系统上未见设备副经理王晓鹏2018年11月之后的下井带班信息;

  7.-350m中段已采完中段无防止人员进入警示标志;-290m中段0#溜井接矿处无防护安全措施、无防护装置、无警示标志,-290m中段17R无安全警示标志及安全防护设施。

  (六)应急检记〔2019〕26号/(六)应急责改〔2019〕22号/(六)应急复查〔2019〕9号

  (六)应急检记〔2019〕27号/(六)应急责改〔2019〕23号/(六)应急复查〔2019〕10号

  (六)应急检记〔2019〕44号/(六)应急责改〔2019〕40号/(六)应急复查〔2019〕25号

  (六)应急检记〔2019〕46号/(六)应急责改〔2019〕41号/(六)应急复查〔2019〕26号

  9.尾矿库目前处于停用状态,仅有1名尾矿工持有证件,其余人员均为学徒工;

  10.尾矿库在线监测系统已损坏,目前已与威海晶合数字矿山技术有限公司签订合同,准备施工。

  (六)应急检记〔2019〕47号/(六)应急责改〔2019〕42号/(六)应急复查〔2019〕11号/(六)应急复查〔2019〕35号

  第一次复查:第1、2、3、4、6、7项已整改,第5项整改不合格,责令2019年10月8日前整改完毕。第二次复查:已整改。

  (六)应急检记〔2019〕57号/(六)应急责改〔2019〕47号/(六)应急复查〔2019〕35号

  1.-275m、-400m水平避灾路线采场施工人员携带自救器不规范;-275m水平12-3采场进路照明照度不足;

  8.顶板分级检查记录表中未明确顶板级别;井下-250m水平8-5采场附近未实行顶板分级挂牌管理;

  9.有毒有害气体检测表中数据未进行分析;-250m水平部分区域有毒有害气体检测不及时;

  10.-250m水平部分暂时不用巷道未设置禁止入内标志,封闭不到位,存在跑风现象;

  3.-300m中段下盘沿脉、901矿房作业现场存在淤泥、积水,排水不畅;

  7.项目部安全生产责任制未及时更新,安全管理制度、岗位操作规程部分内容不符合要求;

  9.项目经理刘祥亮9月12日早班下井带班记录未如实填写,实际14时07分升井,记录填写15:30分升井,下井带班记录弄虚作假。

  (六)应急检记〔2019〕13号/(六)应急责改〔2019〕11号/(六)应急复查〔2019〕27号

  (六)应急检记〔2019〕16号/(六)应急责改〔2019〕14号/(六)应急复查〔2019〕24号

  13.冷库内氨管应加装安全阀,且排放口要排出室外,要安装电子压力表,且用信号线引入操作室。

  7.20区除尘装置电器设备设施不防爆,锯边部位采用正压除尘,泄爆口在车间内;

  1.主要负责人、安全员安全职责内容不全,粉尘涉爆设备的管理维护及使用人员、粉尘清扫人员安全职责未建立;

  3.主要负责人未培训合格上岗,企业从业人员上岗前及在岗期间未开展粉尘涉爆及应急处置等有关安全知识培训,未建立培训登记记录,缺少电工外聘协议和电工证复印件;

  4.未建立事故隐患排查台账,安资金门窗报警器价格隐患排查治理制度内容不全,未按规定正确使用粉尘涉爆设备,未定期进行维护检修并建立维护栓修管理台账;

  5.生产安全事故应急预案不符合导则要求,缺少粉尘涉爆现场处置方案,未组织演练;

  8.干式除尘系统未规范设置控爆措施,木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置;

  9.木粉尘20区电气设施设备不防爆,与砂光机连接的风管未设置火花探测报警装置;

  12.喷漆房、调漆间电气不防爆,缺少可燃气体报警,喷漆房、调漆间墙体耐火等级不足。

  4.安全生产责任制落实不到位,安全生产责任状未签订,未进行安全生产目标管理考核;

  1.教育培训记录与教育培训计划不一致,培训教育记录不全,考核记录不规范;

  5.甲醇反应车间外侧循环水池安装的防爆型电动机的二次接地使用的铜导线和连接方式不可靠,电机支架螺丝松动,部分螺丝缺失。

  6.甲醇反应车间中有一台普通螺杆空压机,一楼有一处蒸汽管道泄漏点,放置有大量的配件和电焊机,有电气设备安装不防爆,二楼和三楼的部分设备上防爆电气接线失爆,北侧氧化器上电气接线失爆,防爆开关下侧开口未封堵,楼梯室中的疏散指示标识和穿管不防爆,通向三楼的蒸汽管道未固定。

  7.储罐区的储罐阀门有泄漏,可燃气体报警器未通电,紧急切断气动阀不能动作,部分阀门螺栓缺失。

  9.消防泵房斜梯无护栏扶手,室内有断路器未装箱,线路未全部穿管固定敷设,杂物未清理。

  10.甲醇卸料点无人体静电导除装置;甲醛装车点电气控制柜接线和防爆挠性管破损,有一只可燃气体报警器界面被水泥糊住无法观察,可燃气体报警器未通电,电机的二次接地使用的铜导线和连接方式不可靠。

  11.制胶车间内的部分加料地仓内的横挡缺失;升降机门开关与电机无连锁,托盘四周无护栏;接地扁钢中间被割断,造成设备接地虚接;电机接线方式不防爆,现场安装有一台普通电机;电机下侧的管道法兰泄漏普遍;车间内装胶管道全部拆除且不应在车间内装卸。

  12.企业未按照规定设置单独的安全管理机构,安全管理人员应在承诺期内经安全培训合格后持证上岗。

  六应急检记〔2019〕59号/六应急责改〔2019〕50号/六应急复查〔2019〕39号

  2.锅炉房可燃气体报警检测装置无声光报警功能,室内无强排风装置,强排风装置应与可燃气体报警联锁;

  4.原料仓库存放分类不明确,标志与原料不符;桶装原料存放处未设置事故收集装置;

  7.环氧丙烷罐区可燃气体报警装置、液位远传装置防爆接线锈蚀脱落,液位计法兰与罐体法兰不匹配;

  11.现役环氧丙烷储罐安全阀排放口未引出室外,放散罐高度不足,应高出棚顶1.5米;

  21.控制室内未设置应急救援器材,未设置空气呼吸器、可燃报警装置等应急救援工具;

  22.重大危险源评估报告未进行个人风险、社会风险分析;未针对重大危险源装置进行HAZOP分析和SIL定级。

  12.现场应急救援器材箱上锁,空气呼吸器气压不足,且现场只有一套,与泄漏源过近;

  14.临时值班室使用泡沫板房,无氯气泄漏报警仪,门面对氯气钢瓶不利于逃生;

  16.液氯汽化区域和液氯库未密封,无自动吸收装置,吊运行车位置设置不当;

  19.DCS控制室显示氯气分配器使用旁通管道,未经过气动阀,部分数值显示与实际不符;控制室内未见报警处置记录,未见氯化工艺安全操作规程;

  21.部分责任制内容与实际不符如生产副总和安全副总岗位责任制与现行安全生产法不符;

  25.抽查隐患排查台账和整改通知单,有验收人未签字、整改后确认形成闭环的现象;

  26.应急预案包含的专项应急预案和现场处置方案数量不足,未全部包含厂区内可能发生的生产事故类型,且演练频次不足;

  27.安委会未回顾上一次提出的问题和解决情况;未见企业负责人参加车间、班组安全活动记录。

  6.中间罐区过路管架上方介质名称、流向标识不明显,卸酸碱口附近无洗眼、喷淋设施,无残液收集装置,各装卸口无危化品名称告知牌,无防撞装置;

  13.二楼机柜间位于爆炸区域内,机柜间内电气装置不防爆,并有充电等违章行为;

  15.DCS系统温度等参数发生报警,未做报警处理和记录;母液储罐液位计不准,未见高液位、高高液位报警、联锁值;

  23.未见2019年应急预案演练计划,公司编制的应急预案中未见“危化品泄漏现场处置方案”,应急预案演练频次不足。

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